二十余年風云兼程，二十余年潛心鉆研，憑借長遠獨到的眼光和堅持不懈的探索，寧波益德新材料有限公司（以下簡稱“益德新材料”）在“碳纖維復合材料和石墨烯改性塑料”的研究方面取得了突破性的進展。益德新材料技術副總毛惠敏告訴筆者，材料的研發是一個漫長的過程，面臨著各種各樣的難題，需要在生產第一線不斷探索，反復實踐，最終才可能到達成功的彼岸。
寧波益德新材料有限公司技術副總毛惠敏 益德新材料的前身為余姚市章盛塑業有限公司，成立至今已有二十余年的歷史。公司設立在素有“東南最名邑”之稱的浙江余姚，位于余姚市牟山鎮富民工業園區。主要從事軍工、電子電器、紡織與紡機、汽車等領域的產品材料，如炸 藥箱、通信接線盒、紡織機械送箭輪、箭桿箭頭、汽車車門把手、安全帶扣等改性塑料，品種有石墨烯PET切片、碳纖維增強PA、碳纖維增強PC、碳纖維增強PP、阻燃PP、增強PA、阻燃PA、導電PP、導電PE、導電PA、抗菌PET、抗菌PA、抗菌PP、抗菌ABS等。
根據市場需求的變化，益德新材料引進高科技的產品，并對接高分子材料與紡織材料的高端大專院校，聘請國內炭材料領域的頂尖專家，準備在碳材料與高分子材料上，打造國內最前沿的碳纖維增強復材。
作為中國第一代碳纖維增強復材的研發者、與中國碳纖維復材的發明專利持有人，39年的塑料情結，使毛惠敏對塑料的奧妙深有感觸。早在2000年，他就開始從事碳材料與高分子材料的復合，在當時的中國塑料城，幾乎無人知曉什么是碳纖維，也無法找到任何可參考的資料，包括設備，只有國外才有，但拒絕出售。盡管困難重重，他還是開啟了這條探索之路，并在2008年獲得專利。但在研究過程中，他發現碳纖維材料與熱塑性復材復合時，碳纖維經螺桿剪切，長度只有0.5毫米，這大大降低了碳纖維原有的高強度，使復材在真正替代高比重的金屬材料上遇到了強度不夠的難題。從2014年開始，他帶領著團隊在“如何提高碳纖維在復材的長度”這個問題上苦下功夫，甚至自己研發生產設備，通過碳纖維與高分子材料原位聚合的方式，終于小試出20毫米長的碳纖維，使碳纖維復合材料的拉伸強度接近400Mpa。據悉，益德新材料已成功打造出一條1000噸/年的碳纖維尼龍自動化生產線，目前正在克服產業化中粘度的一致性及復材的出料難度等問題。待這些問題得到解決，其所產的碳纖維復材定能為真正實現運載工具輕量化貢獻力量。
除了碳纖維復材，益德新材料在石墨烯改性纖維上也取得了重大進展。石墨烯改性纖維是一種全新的智慧功能性纖維，具有遠紅外增溫，抗菌抑菌，抗靜電，耐磨等功能，符合大健康的主流消費觀。對于益德而言，這也是一個新的契機。目前，益德新材料著重開發石墨烯改性抗菌、抗靜電、遠紅外纖維，并建有一條3000噸/年的石墨烯特殊復合PET生產線，是國內第一家石墨烯改性滌綸長纖產業化單位。其產品可應用于紡織、軍工、醫療、汽車、航空航天等各個領域。
石墨烯改性纖維
毛惠敏舉例道：“單從服裝行業來講，隨著人們生活水平的提高，更加舒適、健康、輕薄的服飾，已成為市場上的主流消費觀。而石墨烯改性纖維，在保持原有纖維強度的基礎上，能夠提高抗靜電、抗菌、保暖等功能，是真正的市場剛需。據我們推算，在中國4000萬噸/年的滌綸纖維中，如果用上0.1%的石墨烯改性纖維，那么總使用量將達到4萬噸，這個市場十分巨大。”
在交談中毛惠敏告訴筆者，關于石墨烯改性纖維的研發，他們在雙螺桿上苦苦摸索了近5年，依然沒能攻破。這主要是因為傳統的雙螺桿熔融法，已無法分散納米材料、高效超精的化學材料，只能采用全新的原位聚合分散工藝，這也是對目前雙螺桿技術的一次革命。石墨烯改性纖維作為納米材料的一種，“設備、工藝、配套助劑”都制約著它的應用，缺一不可。而且在所有的納米材料中，石墨烯不同于其他單向性材料，只增強不增韌或者只增韌不增強，是目前真正能夠同時實現增強增韌的上乘材料。根據益德新材料的數據分析，就導電性能而言，在微量的情況下，尚未發現能夠超越石墨烯的材料。
益德新材料所產的碳纖維尼龍66及其制件
“以前所謂的石墨烯應用在高分子材料，僅僅是指涂料領域。可喜的是，我們成功研發出石墨烯改性纖維，精度非常高，通過原位聚合分散工藝，已經完全可以應用到塑料領域中。這其中的意義非常巨大，真正開啟了石墨烯應用于塑料領域的大門。”毛惠敏自信而道。益德新材料研發石墨烯改性纖維的初衷，就是為了將這種“神奇”的材料推廣開來，物盡其用，發揮它的最大功能。
【編者結語】“輕量化”、“以塑代鋼”已成為時代發展的趨勢，這對材料的性能和應用提出了更具挑戰性的要求。馬克思曾說：“在科學上沒有平坦的大道，只有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人，才能希望達到光輝的頂點。 ”益德新材料猶如“攀登者”，在材料開發的道路上認準目標，不斷探索，積極創新，雖知路途艱辛，但依然堅定前行！ | 
